Зримые контуры алюминия

Идея, возникшая в 1968 году в Совете Министров СССР, была многообещающей и, что называется, ко времени. Шел уже четвертый год с того момента, как Павлодарский алюминиевый завод начал выпускать глинозем - полуфабрикат для производства алюминия. Это сырье он отправлял в Сибирь, и в Красноярске получали из него "крылатый металл". Естественно, транспортные расходы накладывали отпечаток на себестоимость этой продукции. Вот тогда-то и поступило предложение: продолжить в Казахстане строительство новых корпусов, чтобы Павлодарский алюминиевый завод (ПАЗ) стал действительно алюминиевым и замкнул технологический цикл. В подкрепление этой идеи даже начались подготовительные работы по технико-экономическому обоснованию проекта. Но затем в Правительстве СССР все переиграли, и алюминиевый завод поставили все в той же Сибири, сегодня он именуется Саянским. Почему это произошло, можно лишь предполагать. Хотя не исключается вариант, что кто-то "наверху" решил, что Казахстану не обязательно иметь свой алюминий. Понадобится данный металл - есть Госплан и Госснаб СССР, а они знают: кому, куда и сколько.

Усеченный проект

...Шли годы. Десятилетие сменяло десятилетие. Не стало СССР и союзных республик. Казахстан провозгласил себя суверенным государством с ориентацией на рыночную экономику. И вот тут вновь со всей остротой возник вопрос о собственном, казахстанском алюминиевом производстве, с выходом на конечный продукт. К этому промышленников подвигало руководство страны, стремясь вывести Казахстан из разряда сырьевых придатков индустриально развитых стран, идя даже на то, чтобы крупнейшие предприятия республики - основа ее экономики - отдавались в аренду или продавались инвесторам. Тем самым эти производства сохранились на плаву, а люди не остались без работы. Для сравнения можно привести родственный павлодарскому алюминиевый завод в Таджикистане, который не только стал безнадежным банкротом, но и практически прекратил свое существование.

А между тем перед павлодарцами была поставлена новая задача: завершение технологического цикла получения серебристого металла. К этому стремились и руководители Евразийской промышленной ассоциации (ЕПА), которые в 1994 году пришли на ПАЗ и которых не устраивала как его зависимость от российских металлургических предприятий, так и условия партнерства с ними. Да и цена на конечную продукцию - алюминий - на порядок выше, чем на глинозем! И летом 1997 года на территории Павлодарского алюминиевого завода произошло знаменательное событие: Глава государства заложил капсулу с текстом послания, которым давался старт развитию в этом регионе цветной металлургии - получению алюминия методом электролиза на базе нового АО "Алюминий Казахстана".

Дом начинается с фундамента

Но все делается не так быстро, как хотелось бы. Не сразу после закладки памятной капсулы началось и строительство электролизного завода. Вначале надо было создать крепкий фундамент для этого производства.

-
> Павлодарский алюминиевый завод - уникальное предприятие по выпуску металлургического глинозема, - рассказывает президент АО "Алюминий Казахстана" Алмаз Ибрагимов (он же - президент АО "Казахстанский электролизный завод"). - Сырьевой базой нашего производства являются бокситы Северного Казахстана. Но к 1994 году сырья Тургайского и Краснооктябрьского рудоуправлений, на бокситы которых был спроектирован завод, осталось менее чем на 10 лет. Это ставило под угрозу благополучие всего предприятия, павлодарский алюминиевый вообще мог остановиться к 2000 году! И тогда мы выбрали вариант инновационного развития. Через освоение более прогрессивных технологий решили расширить рудную базу за счет вовлечения в переработку низкокачественных бокситов Красногорского месторождения, отнесенного к разряду некондиционных. Нам в условиях рыночной экономики и жесткой конкуренции пришлось решать тяжелейшие задачи - без нарушений технологических циклов перерабатывать некондиционное сырье, при этом не только не снижая объемов продукции и ее качества, но и даже наращивая их. Для этого за последние пять лет мы ежегодно затрачивали на модернизацию оборудования (а у нас немало уникального, штучного даже по мировым стандартам) и техническое развитие производства от 3 до 4 миллиардов тенге. Результаты этой работы таковы: начиная с 1998 года мы весь глинозем выпускаем только высшего качества - Г-00. Кроме того, когда мы пришли на Павлодарский алюминиевый завод, он отправлял глинозем потребителям в пределах проектных 1 034 тысячи тонны, а сегодня мы уже подошли к отметке 1 500 тысяч тонн глинозема. И это, еще раз подчеркну, на сырье, которое во все мире считается бросовым! А мы не только сами разработали уникальную технологию их использования, за что коллектив выдвигался на Госпремию, но и вдобавок получили международные сертификаты ИСО-9001 по качеству и ИСО-14001 по соблюдению мировых стандартов охраны окружающей среды.

...О достижениях АО "Алюминий Казахстана" можно рассказывать еще и еще. Здесь разработаны и внедряются программы по охране труда и созданию нормальных условий на производстве, сохранению здоровья работников, подготовке кадров и другие. Но главное - электролизный завод рождается на прочном экономическом и техническом фундаменте и имеет крепкий тыл.

Первенец независимости

В одном из местных пресс-релизов не без гордости недавно сообщалось, что электролизный завод в Павлодаре - первый металлургический завод, который возводится за годы независимости Казахстана. И что он строится при соблюдении всех норм законодательства, в том числе касающихся охраны окружающей среды и труда, с использованием современных технологий и оборудования. Это, так сказать, "лирическая" характеристика. А техническая такова. Первый пусковой комплекс мощностью 60 тысяч тонн первичного алюминия должен быть сдан в декабре 2007 года. Пуск первой очереди, 125 тысяч тонн алюминия в год, запланирован на сентябрь 2008 года. Вторая очередь завода будет построена и введена в эксплуатацию в период с 2010 по 2012 год, и тогда мощность предприятия достигнет 250 тысяч тонн алюминия в год и 136 тысяч тонн обожженных анодов собственного производства. То есть в рамках электролизного завода будет действовать еще один - по выпуску анодов - стержней больших размеров из углеродистого сырья, по которым электроток будет подаваться к электролизным ваннам с глиноземом. Для завода выбрана современная технология, которая соответствует мировым требованиям, предъявляемым к данным производствам. В Германии и во Франции, к слову, подобные электролизные заводы расположены неподалеку от жилых кварталов, и местное население не видит в этом трагедии, поскольку здесь действует четкая и жесткая степень защиты от вредных выбросов. Такой же подход и в Павлодаре.

Но вернусь к технической характеристике павлодарского АО "Казахстанский электролизный завод". Он станет выпускать мелкие чушки и слитки марки А7, которые сегодня котируются на Лондонской бирже металлов.

Если же говорить о его сооружениях, то в состав предприятия войдут два гигантских корпуса электролизного цеха, а также цеха по производству анодов и литейный, станция подготовки воды вместе с насосной, корпус заводоуправления, фабрика-кухня, материальные склады, пожарное депо и еще ряд объектов. Достаточно сказать, что в следующем году к ним добавится еще 40 новостроек основного и вспомогательного производств. Общая стоимость проекта составляет 800 миллионов долларов, причем это первые частные инвестиции в металлургическую отрасль страны в таком объеме.

Многие из перечисленных объектов уже возведены или имеют высокую степень готовности. Так, завершены все бетонные работы на фундаментах каркаса зданий корпусов электролиза и технологического оборудования, а это - 30 тысяч кубометров бетона, который укладывали непрерывным способом. На их основе смонтированы каркасы стен и кровли высотного корпуса электролиза, и теперь здесь ведется навеска стеновых панелей. Завершается строительство станции подготовки воды с насосной второго подъема, с резервуарами хозпитьевой и промышленно-пожарной воды. Почти готово здание административного корпуса. Полным ходом ведется прокладка железной дороги, есть уже 9 километров из 14. Уложены 7 километров шестирядного шоссе на бетонной основе (осталось менее 4 км). Можно сказать, что на линейку готовности выставлена 27-километровая ЛЭП-500 от Аксуской ГРЭС до завода. И работа по возведению новых объектов продолжается в невиданных темпах.

Это не преувеличение. За долгие годы работы корреспондентом мне приходилось освещать ход всех крупных строек павлодарского Прииртышья, быть в Армении, разрушенной после спитакского землетрясения, где работали казахстанские строители. На этих стройках ставились рекорды, но на Казахстанском электролизном заводе, смею заверить, темпы взяты значительно выше, и таковыми они остаются сейчас. Совсем недавно - 14 мая - аким области Кайрат Нурпеисов произнес напутственную речь в честь зарождения регионального металлургического кластера, и тут же бригада мастера Канапьи Темирбаева уложила первые кубометры бетона в основания фундаментов. А сегодня почти до самого горизонта протянулись металлические каркасы цехов.

- А как же иначе?! - ответили на мой вопрос о темпах строительства бригадиры Дмитрий Мажерин и Анатолий Ковалев, стропальщик Александр Вырец. - Для республики это стройка века. Мы понимает, что это нужно заводу и стране. Какие тут могут быть разговоры?

Эти строители не лукавили и не красовались перед корреспондентом. Одна из моих коллег-журналисток, в свое время освещавшая стройку, предлагала свои материалы нашей газете. Их копии остались в корпункте, и вот эти журналистские интервью помогают понять темпы и масштабы строительства. Взять, к примеру, беседу с монтажниками из Балхаша, работающими вахтовым методом, Жумабаем Омарбаевым, Турсунбеком Ищеновым, Багдатом Иргимбаевым. В строительстве они не новички, трудились не на одном объекте. "Но такое громадье сооружений, которые предстоит сделать своими руками, встречаем впервые", - признаются балхашцы. Характерен и разговор с мастером АО "Вита-Инкомсталь" Виталием Пензой.

- Великая стройка! И это радует и поднимает настроение. Казахстану нужен алюминий, так как это свидетельствует, что страна экономически крепнет, а значит, улучшается жизнь людей!

Но даже если не все настроены говорить столь патриотично - все равно радуются тому, что осваивают строительные специальности, хорошо зарабатывают, почувствовали светлые перемены. А студент строительного отряда "Скиф" Андрей Антонов рассуждает так:

- Лет через 15-20 буду проезжать мимо этого завода и скажу своему сыну, что и я внес лепту в его строительство!

...Разве не звучит в этих словах гордость за причастность к большому делу? Еще как звучит! И подобное чувство - у всех строителей.

Гадкий утенок или белый лебедь?

Есть такое выражение - "нежеланный ребенок". Он еще не появился на свет, никто не знает каким он будет, но против него уже возникло предубеждение. Где-то там, "наверху", еще обсуждали варианты строительства завода, а природоохранные неправительственные организации региона уже забили тревогу, преждевременно предрекая токсичные выбросы...

- Неужели вы думаете, что те, кто строит электролизный завод и будет его эксплуатировать, не предусмотрели экологическую безопасность предприятия и заранее обрекают себя на многомиллионные штрафы и конфликты с природоохранными организациями? - так ответил на мой вопрос вице-президент АО, руководитель проекта Георгий Ганауэр. - Я вам приведу такие цифры: сегодня в Европе, других регионах мира строятся порядка 40 таких заводов. А европейские требования к экологии гораздо жестче, чем наши.

Здесь я прерву рассказ руководителя, стоящего у истоков строительства завода, и приведу данные, которые он недавно обнародовал вместе с главным специалистом по экологии АО "Казахстанский электролизный завод", кандидатом технических наук Ириной Бибик в качестве экологических приоритетов предприятия. В ноябре 2001 года АО "ВАМИ" (г. Санкт-Петербург) и Центр охраны здоровья и экопроектирования (г. Алматы) выполнили ТЭО строительства электролизного завода в Павлодарской области мощностью 240 тысяч тонн первичного алюминия в год и раздел ОВОС, на который получено положительное заключение Государственной экспертизы Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды. В декабре 2002 год Правительство РК принимает постановление о строительстве электролизного завода. Летом 2004 года начато возведение ряда объектов. Но прогресс, как и время, не стоят на месте. В том же, 2004 году руководство строящегося предприятия получило от канадской фирмы "НАТСН", имеющей мировой опыт проектирования и строительства алюминиевых заводов, предложение о внедрении в павлодарское электролизное производство более прогрессивной технологии с использованием высокоамперных электролизеров на силу тока 320 кА и применением европейской системы газоочистки. Как только оно было принято, Центром охраны здоровья и экопроектирования был выполнен раздел ОВОС к новому варианту ТЭО, который прошел государственную экологическую экспертизу и 25 марта получил положительное заключение Министерства охраны окружающей среды.

То есть создание экологической безопасности производства было и остается у руководства АО "Казахстанский электролизный завод" приоритетным. А если конкретнее, то экологическая безопасность объекта обеспечивается следующими показателями: строительная площадка завода удалена от Павлодара на расстояние 13,5 километра, а от ближайших окрестных сел - от 10 до 15,5 километра. Инвестор сознательно пошел на это, хотя это привело к значительному удорожанию проекта!

Нужно вспомнить и общественные слушания, которые в конце прошлого года провело областное управление охраны окружающей среды. На них руководитель этой службы Владимир Бедненко пригласил оппонентов металлургам - неправительственные природоохранные организации. Надо сказать, что их представители владели ситуацией и предметом спора, имели все выкладки. В частности, по распространению выбросов вредных веществ в окружающую среду и величине санитарной зоны. Так вот, руководство завода привело такие "убойные" аргументы. Санитарная зона электролизного завода расширена до трех километров от предприятия, хотя, фактически, она равна одному километру. Для очистки выбросов загрязняющих веществ в атмосферу будут применены пылегазоочистные установки норвежской компании "ALSTOM", оборудованные системой сухой газоочистки с эффективностью улавливания выбросов 99,5-99,9 процента. И, что немаловажно, - с первых дней своей работы АО "Казахстанский электролизный завод" будет стремиться к тому, чтобы, жестко соблюдая технологию производства, получить международные сертификаты ИСО-9001 и природоохранный ИСО-14001.

Это относительно опасений общественных экологов. Как говорится, на то и щука в реке, чтобы карась не дремал... Но, давая разрешение на строительство в Павлодарской области электролизного завода, Правительство думало не только о получении казахстанского алюминия, который очень нужен стране и ее экономике, но и о развитии Прииртышья и благополучии его жителей. Это уже проявляется в том, что на объектах АО "КЭЗ" заняты те, кто не имел раньше работы, и их число скоро достигнет порядка 5 000 человек. На самом заводе будут трудиться 1 500 работников, а поскольку он имеет ограниченный набор вспомогательных и приравненных к ним производств, то работой здесь будут обеспечены тысячи граждан со стороны, то есть многочисленные средние и малые ТОО.

А взять такой факт. В Павлодаре успешно работает АО "Казэнергокабель". Это предприятие сегодня отправляет на рынок кабельно-проводниковую продукцию более чем 3 000 наименований. Так вот, как только строительство электролизного завода будет подходить к концу, в "Казэнергокабеле" начинают строить завод по производству алюминиевой проволоки различного сечения из местного алюминия, что значительно удешевит проводниковую продукцию этого предприятия. Это пример только одного Павлодара. Не исключено, что здесь найдутся еще предприниматели, которые также захотят наладить выпуск продукции из алюминия. А посчитайте по Казахстану такие ТОО и более крупные производства!

К выгодам строящегося предприятия следует приплюсовать и то, что ежегодно городской бюджет станет получать в виде налогов почти 50 миллионов долларов - невиданные доселе деньги! Так что еще надо посмотреть, что из себя будет представлять АО "Казахстанский электролизный завод" - гадкого утенка или белого лебедя!

Что там, за горизонтом? (вместо эпилога)

2012 год - последний рубеж завершения строительства второй очереди электролизного завода и завода по выпуску обожженных анодов - кажется сегодня далеким. Но время, как известно, стремительно. И перед молодым предприятием встанет (и уже, бесспорно, встает) вопрос: а зачем торговать алюминиевыми чушками, когда выгодней и престижней реализовывать прокат из алюминия? То есть речь обязательно пойдет о возведении предприятия цветной металлургии, изготавливающего различные изделия из "крылатого металла". По имеющимся данным, его вариант и место привязки к территории уже прорабатываются. И это закономерно, так как должен быть замкнутый цикл от добычи руды, получения металлургического полуфабриката, затем - первичного металла и, как финал, - конкретной продукции из него. В идеале для региона было бы неплохо, если бы строительство велось непрерывным конвейером - завершая один завод, строители переходят на объекты следующего. Тем самым люди бы не теряли работу и квалификацию, а предприятия стройиндустрии видели перспективу своего развития. Да и заказчику стройки такой метод менее накладен: транспортники знают, что большой груз трудно с места стронуть, а когда он покатился и "локомотив" набрал обороты, груза можно и добавить.

Все это приведет к реальному созданию полноценного металлургического кластера. АО "Казахстанский электролизный завод" - первенец алюминиевого производства и основа цветной металлургии региона, - реально работающее на экономическую безопасность страны.

Сергей ГОРБУНОВ
г. Павлодар

№ 328-329 (24938-24939) 01.12.2005