Кремнистый путь
На заводе компании Silicium Kazakhstan в Караганде состоялась первая плавка металлургического кремния. Весь объем выпускаемой продукции пойдет на экспорт

Бурное развитие силиконовой отрасли - от производства металлургического кремния до выпуска кремнийорганических соединений и получения различных сплавов - было несколько приторможено мировым кризисом. Но сегодня на мировых рынках вновь отмечается положительный тренд. И лидирующие в отрасли страны - Япония, Корея, Китай, Германия - стали наращивать объемы производства. В СНГ кремниевая промышленность пока развивается осторожными темпами - здесь есть всего четыре завода по получению металлургического кремния. Но, по мнению аналитиков, лет через 5-7 на глобальном уровне начнется жесткая конкуренция по всем переделам в отрасли. Если мобилизоваться сейчас, еще можно "заскочить в последний вагон" и отвоевать свою долю глобального рынка. Казахстану, обладающему огромными запасами сырья, грех не использовать свой природный потенциал. И вот в республике заработал первый такого рода завод Silicium Kazakhstan, мощность первой очереди которого - 25 тыс. тонн в год. По проекту помимо металлургического кремния завод будет выпускать продукты, получаемые в процессе газоочистки: 1 тыс. тонн кремниевого шлака и 12 тыс. тонн кремниевой пыли в год. Последняя используется изготовителями стройматериалов и пока импортируется. К слову, цена кремниевой пыли - 400 долларов за тонну. Что же касается шлака - это хорошее сырье для удобрений, и опять-таки дополнительная прибыль.

"Стоит отметить перспективность завода для Казахстана с точки зрения возможности развития на базе выпускаемой продукции других производств, начиная от строительных материалов и заканчивая химией", - пояснил управляющий директор БРК Руслан Кидрисов. Строительство завода наполовину профинансировано Банком развития Казахстана. "Много проектов в ПФИИР, но мало проектов с максимальной новизной, как по качеству самого проекта, так и по продукции. То, что сегодня появился в Казахстане свой кремний, - это основа для дальнейшего развития кремниевой промышленности и в СНГ… Было много трудностей, но это всегда характерно для сложных проектов", - отмечает первый вице-министр индустрии и новых технологий РК Альберт Рау. Он добавляет, что теперь надо развивать и последующие переделы.

От пуска до выпуска
Идея выпуска в Казахстане поликристаллического металлургического кремния зародилась в 2006 году. Компания "Баско", как опосредованный владелец месторождений кварца, выступила основным инициатором проекта. Группа компаний "Титан" предложила поставлять уголь, щепу - важнейшие компоненты шихты. Но самое главное, ThyssenKrupp Mannex - компания, занимающаяся металлургическими печами, согласилась участвовать в создании завода. Причем не просто как инвестор, но и обеспечить гарантированный сбыт продукции. Был заключен эксклюзивный контракт с ThyssenKrupp Metallurgie, которая взяла на себя обязательства в течение 10 лет полностью реализовывать продукцию завода. Понятно, что при отсутствии внутреннего потребления металлургического кремния главным условием запуска является гарантированный сбыт.

Три основных учредителя объединились и создали ТОО "Silicium Kazakhstan". Тогда было принято решение строить завод в Экибастузе, поскольку главная составляющая себестоимости - электроэнергия, которая должна быть достаточно дешевой, а в Экибастузе, как известно, стоят две крупнейшие ГРЭС в стране, с которыми можно было бы заключить долгосрочные контракты. Кроме того, в Павлодарской области на тот момент уже существовали ферросплавный и глиноземный комбинаты, которые могли быть партнерами по выпуску различных сплавов с использованием металлургического кремния. Однако по ряду причин проект пришлось перенести под Караганду - ближе к источникам угля и кварца.

Три года назад рядом с площадкой, отведенной под индустриальный парк, начал строиться завод. 9 декабря 2008 года президент страны лично нажал на кнопку, приводящую в действие плавильные печи. Однако все этим и ограничилось, поскольку даже такой значительный старт не смог оградить производство от влияния кризиса. Цена на металлургический кремний упала на мировых рынках до 1300 евро за тонну. Учредители приняли решение продлить выпуск продукции до изменения ценовой конъюнктуры. "Два года кризиса и практически двукратный, по сравнению с докризисными ценами, спад на металлургический кремний сделали невыгодным производство данного продукта", - пояснил "Эксперту-Казахстан" гендиректор Silicium Kazakhstan Александр Сутягинский.

В эти два года на производственной площадке продолжались строительные, пусконаладочные работы. Шеф-монтаж, сопровождение проекта осуществляли немецкий производитель оборудования SMS DEMAG совместно с ThyssenKrupp Mannex. С казахстанской стороны монтаж рудотермических печей производился карагандинскими специалистами из фирмы B-Construction. В самые пиковые моменты на площадке работало до 720 человек, кроме того, шли подготовительные работы на месторождениях жильного кварца "Актас" и "Акшокы-3" Улытауского района. К производственной площадке при поддержке бюджета проведена двухкилометровая железнодорожная ветка и линия электропередачи.

Сейчас цены на кремний на рынке поднялись до 2500 евро за тонну, учредители вложили средства, чтобы произвести первую плавку. И 9 ноября наконец состоялось это торжественное событие.

Укрепление основ
Как уже было сказано, первая очередь рассчитана на выпуск 25 тыс. тонн металлургического кремния в год. В работе на сегодняшний день задействована лишь одна из двух печей, поскольку оборудование пока обкатывается. Для отработки технологий, обучения казахстанских кадров приглашены специалисты из Иркутска, Запорожья, супервайзеры из Германии.

По мере получения практических навыков, стабилизации технологического процесса и, разумеется, улучшения мировой конъюнктуры будет происходить расширение производства. Вторая печь практически готова. Осталось произвести специальную отделку для защиты поверхностей от возможных механических или физических повреждений. После ввода очереди мощность предприятия увеличится на 30 тыс. тонн в год. "Пуск следующей очереди уже обсужден с инвесторами. Пока, опираясь на стабильную динамику роста мирового рынка кремния, мы рассчитываем на то, что вторая очередь будет пущена уже в 2011 году", - делится планами г-н Сутягинский.

Однако не все так просто, и чтобы проект успешно функционировал, необходимо произвести несколько изменений. Это касается составляющих себестоимости продукции, в частности, снабжения электроэнергией и обеспечения высокого качества, а также финансовых вопросов.

В начале проекта по снабжению электроэнергией был заключен договор с компанией AES, потом он был приостановлен и возобновлен лишь в этом году, не без помощи правительства. Поскольку в себестоимости электроэнергия - это около 30% всех издержек, сейчас прорабатывается вопрос о снижении стоимости этой составляющей. В Silicium Kazakhstan мечтают о создании собственного генерирующего источника. Но это в перспективе. "Сегодня компания работает в рамках действующего контракта, но, безусловно, необходимо продолжить переговоры с поставщиком либо искать другие альтернативы по поставкам. В свою очередь БРК инициировал вопрос о государственной поддержке проекта в части получения субсидий. Уже создана рабочая группа в Министерстве индустрии и новых технологий, которая, как мы надеемся, выработает необходимое решение", - пояснил управляющий директор БРК Руслан Кидрисов.

Не менее важным моментом является финансирование проекта. Изначально стоимость проекта оценивалась в 110 млн евро, но затем произошло его удорожание. Проект был профинансирован Deutsche Bank, БТА Банком и Банком развития Казахстана. Займы БРК предоставил на долгосрочной основе на строительство завода. БТА Банк профинансировал приобретение технологического оборудования в основном путем привлечения от немецкого Deutsche Bank AG финансирования под страховое покрытие экспортного кредитного агентства Германии Euler Hermes. За уникальность структуры финансирования данная сделка БТА Банка была названа лучшей в 2006 году ведущими мировыми изданиями "Trade Finance" и "Global Trade Review". А в годы кризиса, при отсутствии производства, выплаты вознаграждения компанией Silicium Kazakhstan, с согласия кредиторов, были заморожены. Сегодня, разумеется, требуется пересмотр условий возврата кредитов.

"Сегодня кредиторами и компанией проводится работа по реструктуризации долга. К моменту выхода завода на определенную мощность и подтверждения качества продукции решение, я полагаю, будет готово", - высказывает свою точку зрения г-н Кидрисов. Кроме того, по его мнению, компании надо "более тесно поработать с ThyssenKrupp, чтобы подтвердить качество продукции и отработать вопросы поставок".

Чистота - залог успеха
Почему финансисты довольно охотно идут навстречу Silicium Kazakhstan? Потому что возникшее предприятие обладает действительно неплохим потенциалом. При первой плавке был получен отличный результат: экспресс-анализ показал 99,5% чистого Si. Между тем на заводе предусмотрены две стадии технологического процесса - непосредственно выплавка технологического кремния и затем рафинирование его в ковшах - очистка от алюминиевых и кальциевых примесей. Это должно добавить еще пару десятых процента. От уровня чистоты будет зависеть цена реализации продукции и настроение кредиторов при реструктуризации займов.

Вообще карботермический процесс получения технически чистого кремния посредством восстановления оксида кремния рассчитан на получение среднего показателя в 98,5% Si. И то, что при первой плавке была достигнута цифра 99,5% кремния, по словам технологов, есть следствие "искусства", поскольку очень важно точно рассчитать состав шихты, а также углеродный баланс в печи. Чтобы добиться стабильности показателей, нужна слаженная работа снабженцев по поставке однородного сырья; лаборантов, тщательно проверяющих состав кварца в каждом пятом вагоне; и главного специалиста, который на основе этих данных рассчитывает загрузку печи.

В кремниевой промышленности самый трудный, наукоемкий, дорогостоящий путь - увеличение чистоты с порога примерно в 99,5%, до максимальной чистоты - 99,999999%. Чем чище кремний, тем он дороже. Второй по распространению на планете элемент (кремний составляет 25% земной поверхности) проходит, как минимум, четыре фазы обработки, прежде чем стать полупроводниковым. Именно на этих этапах образуется добавленная стоимость кремния высокой чистоты, выше металлургической на один-два порядка. Металлургического кремния производят в мире около миллиона тонн ежегодно. Цена на кремний с чистотой 98,5-99,5% колеблется от 1,5 до 2,5 евро за килограмм. Поликремний уже стоит на порядок больше. И это кажется крайне привлекательным для Казахстана. "Наша задача - развиваться дальше. Мы считаем, что есть все возможности не только увеличить производство металлического кремния, но и наладить дальнейшие стадии переработки, чтобы получать поликремний", - говорит Сутягинский.

У немецких партнеров такой же настрой. Планируется, что в том же Парке индустриальных технологий, где стоит завод Silicium Kazakhstan, будет строиться первая гелиостанция и линия по сборке фотоэлементов, которой просто необходим свой поликремний. "Я знаю, что в Германии поставлена задача к 2013 году сравнять стоимость строительства солнечной электростанции с тепловой. Гелиоэнергетика сегодня - растущий рынок", - отмечает Альберт Рау. С тем, что в стране должно быть высокотехнологичное кремниевое производство, несмотря на инвестиционную емкость таких проектов, согласны многие эксперты. В частности, Руслан Кидрисов заметил: "Получение поликремния, монокремния - намного более сложные производства. Но если наша страна хочет стать одним из мировых лидеров, надо развивать высокие переделы, а не ориентироваться только на продажу сырья или начального передела".

Ольга Флинк
№47 (278) / 29 ноя 2010,