Мускулы высоких технологий


Машиностроительные заводы Казахстана, исходя из потребностей на внутреннем рынке, выпускают оборудование для ряда отраслей экономики.

Среди них горнорудная, угольная промышленность, металлургия, нефть и нефтехимия, пищепром и другие. Необходимо отметить, что большую роль в развитии сектора машиностроения играет государство. В настоящее время в стране действует программа развития машиностроения, разработанная в рамках госпрограммы по форсированному индустриально-инновационному развитию. Эти и другие факторы позволяют создавать для развития компаний отрасли, среди которых и ведущий казахстанский машиностроительный завод АО "СП "Белкамит", благоприятный климат. Таким образом максимально удовлетворяются внутренние потребности и расширяется экспорт за счет роста производства отечественной продукции с высокой добавленной стоимостью.

При Министерстве индустрии и новых технологий РК создана программа по развитию казахстанского содержания на 2010–2014 годы. Одной из ведущих отечественных компаний, которая активно принимает участие в увеличении доли местного содержания, является машиностроительный завод "Белкамит".
В настоящее время основными направлениями развития машиностроительной отрасли являются модернизация действующих предприятий и освоение новых видов продукции. Как говорит Павел Беклемишев, генеральный директор АО "СП "Белкамит", реализация госпрограммы ФИИР позволит обеспечить прирост валовой добавленной стоимости в сфере машиностроения на 74 процента и увеличить производительность труда до 52 тысяч долларов на человека в год.

Вчера

В далеком уже 1972 году в тогда еще Миноборонпроме СССР задумали наладить в Казахстане производство современных подводных ракет, способных нести ядерные боеголовки. Первая очередь завода "Гидромаш" была введена в эксплуатацию спустя без малого десять лет. Привычно по-советски неброское название предприятия скрывало грозную сущность выпускаемой им продукции: подводные ракеты – торпеды "Шквал" и "Орел".
В 1995 году в рамках межгосударственного соглашения между Казахстаном и США по совместному уменьшению угрозы при финансовой поддержке американского правительства на базе АОМЗ "Гидромаш" было создано совместное итало-американо-казахстанское предприятие "Белкамит". С того времени завод перепрофилировался на производство гражданской продукции. И уже в следующем году была изготовлена первая партия новой продукции – криогенные емкости для хранения сжиженных газов (аргона, азота, кислорода). Более 300 единиц таких емкостей ушло на экспорт в Западную Европу.

В 1997 году завод посетил президент Казахстана Нурсултан Назарбаев. В том же году "Белкамит" получил первый заказ на изготовление емкостного нефтегазового оборудования для казахстанского рынка. В рамках этого контракта для "Тенгизшевройла" было изготовлено 10 сосудов, работающих под давлением, сертифицированных по стандартам ASME со штампом "U". А через три года завод получил крупный контракт уже от Карачаганакского интегрированного консорциума на изготовление уже 89 сосудов, работающих под давлением, также сертифицированных по ASME со штампом "U", и 20 резервуаров-хранилищ по стандарту API 650.
На страницах истории завода значится и участие в 2002–2004 годах в реконструкции Атырауского нефтеперерабатывающего завода. По заказу JGC Corporation (Япония) был произведен 51 сосуд под давлением в соответствии с требованиями кодов ASME, 4 резервуара-хранилища, соответствующих API 650.
– Мы видим свое предприятие участником проектов по реконструкции Атырауского НПЗ, а впоследствии – и реконструкции шымкентского и павлодарского заводов, – заметил в этой связи Павел Беклемишев. – Мы уверенно думаем о том, что получим заказы на поставки оборудования для них. Средняя стоимость реконструкции одного НПЗ оценивается в 2,5 млрд долларов. Мы же рассчитываем получить заказы на 150–300 млн долларов.
В 2004–2005 годах в ходе строительства завода второго поколения по закачке сырого газа на месторождении Тенгиз "Белкамит" изготовил 34 сосуда под давлением, 19 платформ для эстакады налива углеводородных газов в железнодорожные цистерны. Для этого проекта завод освоил изготовление и поставил 110 аппаратов воздушного охлаждения (массой более 5000 тонн). Всего за данный период "Белкамит" изготовил для ТШО и КПО более 8 тысяч тонн металлоконструкций.
По заказу Китайской национальной нефтяной корпорации в 2005–2006 годы в целях обустройства нефтегазового месторождения Норс Бузачи завод "Белкамит" спроектировал и изготовил блочное сепарационное оборудование в количестве 22 единиц. Также в этот период завод по заказу компании "Катко" произвел нестандартное оборудование в рамках расширения и реконструкции уранового рудника Торткудук месторождения Моинкум.

– У нас есть лицензия на проектирование, изготовление, ввод в эксплуатацию оборудования для атомной энергетики. Мы изготовили достаточно много оборудования для вывода реактора БМ-350 (в Мангистауской области, ныне недействующий) из эксплуатации, в частности специальные канистры для хранения отработанного топлива. Мы производим оборудование для национального ядерного центра, который делает достаточно серьезные испытательные работы. Плюс урановая промышленность – делаем сложное емкостное оборудование, используемое при добыче урана: различные реакторы, смесители, сгустители и другое, – говорит директор АО "СП "Белкамит".
В 2008–2009 годах компанией "Белкамит" изготовлено более 5000 тонн мостовых металлоконструкций, в том числе для строительства двух мостов через реку Ишим в Астане. Для своевременной и качественной реализации данных контрактов было закуплено новое высокотехнологичное оборудование, позволившее значительно ускорить процесс пескоструйной обработки листов металла и их раскрой на новых машинах плазменной и кислородной резки. В декабре 2008 года ко Дню независимости государства был открыт автодорожный мост в районе торгового центра "Рамстор" через реку Ишим. Строительство второго моста М3 в районе резиденции президента Казахстана завершено в 2009 году.

Сегодня

Сегодня продукция завода признана как внутри страны, так и за ее пределами. Со второго полугодия 2010 года и по сегодняшний день АО СП "Белкамит" создает сложное технологическое оборудование для таких крупных игроков отечественной экономики, как "Тенгизшев-ройл", Азиатский газопровод, Arselor Mittal, "Карачаганак Петролеум Оперейтинг Б.В.", "Казатомпром", "Казстройсервис", "Петроказахстан Кумколь Рисорсиз".
Впервые в Казахстане в рамках государственной политики по поддержке отечественных производителей и повышению казахстанского содержания отечественный производитель осваивает новую нишу – рынок оборудования для электроэнергетики. В частности "Белкамит" изготовил 8 подогревателей сетевой воды, которые устанавливаются в схеме теплоснабжения на Алматинской ТЭЦ-2.

По заказу национальной компании "Казахстан темір жолы" машиностроительный завод изготовил 5 мостов (11 мостовых пролетов) для железнодорожных мостов на строящейся железной дороге Жетыген – Коргас. За 16 лет "Белкамит" занял передовую позицию среди казахстанских предприятий, работающих в данной отрасли машинострое-ния. При этом руководство завода ведет постоянную работу над повышением качества производимой продукции.
Доказав свои технические и организационные возможности, "Белкамит" стал квалифицированным поставщиком таких признанных в мире компаний, как "КПО Б.В.", "Тенгизшевройл", Атырауский НПЗ, Павлодарский НХЗ, CNPC, Texaco North Busachi, Agip KCO, Arcelor Mittal, Maersk oil Kazakhstan, "ПетроКазахстан Кумколь Рисорсиз", Halliburton International, JGC Corporation, "КазЦинк", "КазахОйлАктобе", "Казстройсервис", "МАЭК", "АО "Сырымбет", "ЗАО "Каракудукмунай", "Катко", "СП "Инкай" и других.

Завтра

– В своей области мы работаем по международным стандартам, тут, надо сказать, вопрос стандартизации очень серьезный и глобальный, он, кстати, серьезно влияет на вопрос экспорта. На своем предприятии мы пользуемся международными стандартами, пользуемся на языке подлинника и всю документацию мы делаем на двух языках сразу: на русском и на английском, не переводя с помощью переводчика. Мы соответствуем самым высоким требованиям, и это знают и подтверждают все, с кем мы работаем, – уверенно заявляет глава "Белкамит".
Завод тщательно отбирает своих поставщиков, постоянно проводя их аттестацию. На заводе благодаря квалифицированным рабочим и управленческому персоналу эффективно работает система управления качеством, сертифицированная агентством Бюро Веритас (BVQI) на соответствие требованиям стандарта ISO 9001. Контроль качества обеспечивается лабораториями, в возможности которых входит проведение неразрушающего контроля различными методами, химических анализов, проведение механических испытаний и так далее. Гарантия качества обеспечивается действующими процедурами в производстве и документообороте.

"Белкамит" – один из первых машиностроительных заводов в Казахстане, который получил сертификат ASME на проектирование и изготовление сосудов, работающих под давлением, со штампами "U", "U2" и штампом "R" от National Board. Завод обладает государственными лицензиями РК на "Проектирование, изготовление, монтаж и эксплуатацию сосудов и трубопроводов, работающих под давлением", "Проектирование, изготовление, монтаж и ремонт подъемных сооружений", "Выполнение работ в области архитектурной, градостроительной и строительной деятельности", "Проектирование и изготовление оборудования для объектов использования атомной энергии".
Продукция и система качества компании "Белкамит" отмечены рядом государственных наград. В их числе премии "За вклад в развитие промышленного потенциала" (2001 г.), "За высокое качество продукции и организацию производства" (2002 г.), "За высокое качество продукции" (2003 г.), "Лучшие товары производственного назначения" 2-й степени Республиканского конкурса выставки "Алтын Сапа" (2006 г.), "Лучшие товары производственного назначения" 1-й степени Регионального конкурса выставки "Алтын Сапа" (2008 г.).
– Для роста эффективности производственного процесса мы намерены усилить ряд направлений. Это и повышение уровня квалификации кадров, и стимулирование инноваций, и содействие технологической модернизации, – говорит Павел Беклемишев. – На данный момент в "Белкамите" работает около 500 сотрудников. Мы планируем создать учебный центр для повышения квалификации. Для расширения деятельности компании в разных отраслях мы продолжаем приобретать новое оборудование, чтобы увеличить объем поставок.

На сегодняшний день основной задачей отечественного производителя является создание единого машиностроительного комплекса на базе трех машиностроительных заводов: АО СП "Белкамит" (г. Алматы), ТОО "Атыраунефтемаш" (г. Атырау) и First Montano Technology (г. Гбелы, Словакия). Различное географическое положение трех заводов позволит полностью удовлетворить потребности заказчиков из различных отраслей промышленности в поставках сложного крупногабаритного оборудования и его последующего сервисного обслуживания.

Мадина ЕСМАНОВА, фото автора, Алматы

комментарии
Павел БЕКЛЕМИШЕВ, генеральный директор АО "СП "Белкамит":

– Сегодня в Казахстане работают крупные международные компании. С ними вообще достаточно привлекательно работать. Но у них есть свои интересы, они ориентируются на свою национальную индустрию. К нам они в этой ситуации частенько предъявляют явно завышенные требования, неадекватные тем, которые они предъявляют к своим. Но, сцепив зубы, я говорю: "Пусть заставляют, мы будем делать лучше, чем они делают у себя там", все-таки хоть мускулы нарастим.
Мы начали изготавливать сложное технологическое оборудование для наших тепловых станций, которые сегодня требуют серьезных вложений для модернизации и строительства новых станций. Это новая сфера, куда мы активно входим. Участие в данных проектах позволит нам заметно увеличить объемы производства. Для этого мы приобретаем новое технологическое оборудование. Также серьезно занимаемся повышением квалификации персонала завода. Именно высокий профессионализм наших сотрудников – и рабочих, и инженерных кадров – залог нашего успеха. Все это вместе даст синэнергетический эффект – при росте объема и производительности труда, снижение наших затрат и, соответственно, получение прибыли. Это наша основная цель.
В своей деятельности мы надеемся на поддержку государства. И она есть. Надо сказать, что приоритеты расставлены правильно. Это в первую очередь касается ряда госпрограмм, разработанных правительством Казахстана для восстановления отечественной экономики.
Основной показатель – это объем производимой на предприятии продукции. Мы надеемся, что в этом году это будет порядка 3 млрд 600 млн тенге, что эквивалентно порядка 25 млн долларов. На заводе сегодня трудится почти 500 человек. Можно говорить, что производительность труда на одного работающего в год равняется примерно 50 тысячам долларов, или около 7,5 млн тенге. Это в три раза превышает среднеотраслевые показатели по стране. Но пока еще мы значительно уступаем нашим иностранным конкурентам. Наша задача – выйти на объемы в 100 млн долларов в год и повысить производительность до 100 тысяч на одного работающего. Соответственно численность работающих на предприятии за эти годы должна подняться до 1000 человек.

04.11.2011